机床轴承的残磁对机床轴承的使用寿命有很大影响

2018-05-12 14:21:12 admin 21

  如果机床轴承带有残磁,即业内人士经常说轴承被磁化,对机床轴承的使用寿命有很大影响。具有多于标准剩余磁体的机床轴承不仅不会清洗残留在机床轴承工作表面上的金属残留物,甚至可能会吸附某些生产设备在工作过程中产生的铁粉机床轴承。在表面上,这将不可避免地加速机床轴承的磨损,特别是一些精密轴承,从而缩短其使用寿命。
  轴承磁化的原因和轴承退磁的重要性
  工件上的残磁会影响测量设备(如工件附近安装的罗盘和仪表)的精度和正确使用。如果轴承和其他运行工件上的残磁很大,铁或铁磁粉将被吸收,导致轴承磨损并使操作困难。如果油路系统的残磁很大,铁或铁磁粉就会被吸附,这会影响供油回路的平稳性。如果工件需要进一步加工,剩余磁化将导致铁屑吸附在工具或工件的表面,这将影响加工表面的光洁度。对残磁大的工件进行电弧焊接时,残磁会引起电弧的偏转,导致焊接位置偏差。工件上的残留磁体组件会导致难以去除磁粉。当工件在两个以上的方向上被磁化时,如果工艺的磁化不能克服前者当序列的残磁受到影响时,磁粉探伤效果不佳,中间需要去磁。
  轴承残磁的原因在于,随着轴承加工技术的不断创新,电磁无心夹具,笼式焊接,电铆工艺等轴承零部件常采用磁夹紧工艺,这些工艺会在轴承或其他零部件中产生磁场。尽管零件在加工后会被消磁,但由于不适当的退磁,可能会出现漏磁或残磁。组装前应对轴承进行消磁,并在组装后消磁。轴承的残磁强度小于检查成品轴承的标准。三维消磁器独立开发的HQ系列消磁器剩余磁化强度低于0.2MT。该消磁器于2010年正式被国家认定为实用新型专利。
  成品轴承在使用过程中通常远离磁场,很少被磁化。如果轴承在安装之前存放在不正确的位置,并且在与其他磁性产品接触时被磁化,或者产品在使用过程中遇到电流,轴承可能会被磁化或产生电腐蚀。高速,过载和润滑不足不会使轴承磁化,导致轴承的工作表面疲劳和失效。
  霍尔效应原理用于测量残磁。轴承对于非磁性工作台,它们用装有霍尔元件(尺寸为4x2xo.2)的探头进行探测,距离待测表面1mm±0.05mm(见图3-1a)。在残磁测量中,测得的最大值是机床轴承的残磁值。
  轴承磁化的原因和轴承退磁的重要性
  机床轴承的退磁工作更有利于机床轴承产品的使用,帮助我们更好的工作,真诚欢迎广大客户前来三维退磁公司咨询轴承磁化的原因和轴承退磁的重要性。

检测残磁的仪器介绍:

轴承测磁仪使用

1、仪器通电后须预热10分钟;

2、霍尔探头受手温影响容易产生漂移,因此使用时应握在探头的手柄上,减少手温的影响;

3、首先使探头垂直于轴承端面,并沿着端面和内外倒角处用较快的速度旋转几圈,观察指针的反应,当探头经过残磁集中点或其附近时,指针会产生加速运动,由此可知残磁中点的位置,一般轴承上有1~3个残磁集中点;

4、找到残磁集中点后,便可在集中点处做仔细的测量,以确定正确的残磁值,测量时可根据表针的指示,适当的调整探头的方位和角度,当指示值最大时便是所要的测量值。

探头的维护

1、探头的测量面(前盖 10 外端面)很容易磨损,需经常检查,以便更换。探头的前盖由黄铜车制,外镀0.05mm的铬层,当铬层摩擦露出黄铜体时,即表示应更换前盖;

2、探头结构见图三,霍尔元件 8 由芯棒 7 平压在塑料垫片 9 和前盖 10 上,塑料片用来调整霍尔元件与测量面之间的距离,前盖 10 与壳体 6 有螺纹连接,供更换前盖 10 时卸下;

3、前盖 10 磨损后,可轻轻旋下前盖 10 ,取出塑料垫片 9 ,与新前盖 10 组合,用外径千分尺测量塑料垫片 9 与前盖 10 测量面(外端面)之间的厚度在1-0.05mm,然后再旋入探头壳体即可,取下前盖 10 时,须注意霍尔元件 8 容易碎裂,不要碰撞。