铣床主轴如何选择轴承

2018-05-12 14:22:24 admin 8

  随着数控技术的飞速发展,“复合,高速,智能,精密,环保”已成为当今机床行业发展的主要趋势。其中,高速加工可以有效提高机床的加工效率,缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件满足高速加工的需要。数控机床主轴轴承基本上局限于四类角接触球轴承,圆柱滚子轴承,双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承。
  随着数控机床主轴高速发展的发展,陶瓷材料(主要指si3n4工程陶瓷)由于其密度低,弹性模量高,热膨胀系数低,耐磨性高耐高温性和耐腐蚀性。精密轴承的理想材料。陶瓷轴承的使用越来越广泛。鉴于陶瓷材料难加工性,精密陶瓷轴承大多为混合陶瓷球轴承,其中滚动体为陶瓷,内圈和外圈仍由铬钢制成。
  作为一种精密,高效,灵敏的传动元件,滚珠丝杠副不仅要采用高精度的螺钉,螺母,球,还要注意使用轴向刚度高,摩擦力矩小,运行精度高。滚珠丝杠支撑曾经是带双向推力角接触球轴承,圆锥滚子轴承,滚针和推力滚子组合轴承,深沟球轴承和推力球轴承。滚珠丝杠支撑采用单列角接触推力球轴承,接触角为60°,精度等级也主要基于p4及以上。
  安装在机床通用传动轴上的滚动轴承与普通机械传动轴承具有相同的要求和选择。他们只需要满足强度和寿命要求,转速不超过规定的轴承极限转速。
  在正常情况下,我们提到的机床轴承是指机床主轴轴承和滚珠丝杠轴承,精密机床轴承是指主轴轴承和精度为p5及以上的螺杆轴承。
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  机床主轴常用轴承有五大类:深沟球轴承,角接触球轴承,双向推力角接触球轴承,双列圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承。选择高品质车床主轴认准钛浩,专业品质,质量保障!
  1、深沟球轴承
  该类轴承一般只用来承受径向载荷,由于游隙不可调,所以常用于精度要求不高、不需预紧的场合,如普通钻床主轴等。
  2、角接触球轴承
  这类轴承可同时承受径向和轴向载荷,由于在承受径向载荷时将引起内部轴向力,因此应对成安装使用,其配置方式有“背对背”、“面对面”、“串联”和“多联”等,并通过预紧可以提高主轴的刚度。这类轴承的接触角有15°、25°、40°三种,其中接触角为15°的B7000CY型高精度角接触球轴承是专门为高速磨床主轴设计的专用轴承,该轴承除内部结构设计改变外,套圈和滚动体均选用高质量的电渣轴承钢制造。保持架材料为酚醛层压布管,公差等级有5、4和2级。因此,这类轴承具有高的旋转精度和极限转速,摩擦小,温升低。
  3、双向推力角接触球轴承
  通常选用230000型双向推力角接触球轴承,接触角为60°,由一个带润滑油孔的座圈、两个轴圈、一个隔圈和两组钢球与保持架组件构成。选择合适的隔圈高度可以使轴承装配后具有所需的预载荷。
  该类轴承可承受双向轴向载荷,具有良好的刚性,正常润滑时温升低,转速高,并且易于装拆,作为一种新结构,目前多用于磨床、车床、镗床、铣床、钻床等主轴上,使用中常与双列圆柱滚子轴承组配。
  4、双列圆柱滚子轴承
  这类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。轴承中的两列滚子以交叉方式排列,旋转时波动频率可比单列轴承提高一倍,振幅降低70%。常用的此类轴承有两种形式:NN30/W33、NN30K/W33两个系列轴承内圈带挡边,外圈可分离;NNU49/W33、NNU49K/W33两个系列轴承外圈带挡边,内圈可分离,其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列内圈为锥孔(锥度1:12),与主轴的锥形轴颈相配合,轴向移动内圈,可使内圈胀大,以减小轴承游隙甚至预紧轴承。圆柱孔轴承通常采用热装,利用过盈配合减小轴承游隙,或者达到预紧的目的。对内圈可分离的NNU49系列轴承,一般在内圈装上主轴后再作滚道的精加工,以获得高的主轴旋转精度。
  5、圆锥滚子轴承
  可同时承受径向和轴向载荷,双列圆锥滚子轴承可承受双向轴向载荷。因圆锥滚子大端与内圈挡边之间滑动摩擦,其极限转速往往低于同尺寸的圆柱滚子轴承。空心圆锥滚子轴承可用油冷却滚子,使温升降低,从而提高了允许的转速。但这种轴承制造工艺复杂,对机床润滑系统的要求也较高,一般只用于有特殊要求的卧式主轴上。