风电轴承

风电轴承介绍风电轴承是一种特殊的轴承,使用环境恶劣,高维修成本,要求高寿命。风电轴承的主要特点1.使用环境恶劣2.高维修成本3.要求高寿命风电轴承生产工艺1、要控制好锻造温度,不要晶粒粗大;2、要控制好调制质工艺,保证其心部的调质组织,从而保证其力学性能;3、表面的中频淬火硬化层深度的控制;4、避免表面产生微细裂纹。零件清洗流程1.锻件毛坯的检查2.粗车3.粗车时效4.精车5.成型精车交叉、三排滚

风电轴承介绍

风电轴承是一种特殊的轴承,使用环境恶劣,高维修成本,要求高寿命。

风电轴承的主要特点

1.使用环境恶劣

2.高维修成本

3.要求高寿命

风电轴承生产工艺

1、要控制好锻造温度,不要晶粒粗大;

2、要控制好调制质工艺,保证其心部的调质组织,从而保证其力学性能;

3、表面的中频淬火硬化层深度的控制;

4、避免表面产生微细裂纹。

零件清洗流程

1.锻件毛坯的检查

2.粗车

3.粗车时效

4.精车

5.成型精车

交叉、三排滚子转盘轴承内圈特别工艺:为防止交叉、三排滚子转盘轴承内圈热处理后变形。车削加工时必须进行成对加工,即滚道背靠背加工,热处理前不进行切断,热后切断成型。

6.热处理

分滚道表面淬火(有时客户要求可以渗碳、渗氮、碳氮共渗等)

和淬火后回火处理

7.滚、铣齿加工

8.钻孔期间按客户要求可以作发蓝、磷化、硫化等处理

9.磨削加工可分粗磨和精磨两个过程10.零件检测

10.退磁、清洗、装配、表面涂防锈油、填充润滑脂、封油嘴、包装(塑料薄膜包内层、牛皮纸中间层、尼龙塑料带缠绕外层)。

风电轴承润滑分析

风电齿轮箱输入轴的转速一般在10-20转/分钟,由于转速比较低,导致输入轴轴承也就是行星架支撑轴承的油膜形成往往比较难。油膜的作用是在轴承运转时分开两个金属接触面,避免金属与金属直接发生接触。我们可以引入一个参数λ来表征轴承的润滑效果(λ定义为油膜厚度与两接触表面粗糙度之和的比值)。

如果λ大于1,说明油膜的厚度足够分开两个金属表面,润滑效果良好;而如果λ小于1,则说明油膜的厚度不足以完全分开两个金属表面,润滑效果不理想。在润滑不良的情况下运转,轴承有可能会发生如图一所示的损伤。由于风电齿轮箱一般都采用ISOVG320粘度的循环润滑油,因此如果发现λ小于1,我们一般只能通过降低轴承滚道及滚子的粗糙度来改善润滑效果。

另外,在齿轮箱设计时,行星架支撑轴承要尽量避免一端轴承的尺寸太小,在实际的应用分析中我们发现即使寿命满足条件,这种设计也会导致小轴承的线速度非常低,油膜更加无法形成。

风电轴承承载区分析

在运转轴承的滚子中一般只有一部分同时承受载荷,而这部分滚子所在的区域我们称之为轴承的承载区。轴承承受的载荷大小,运行游隙的大小都会对承载区产生影响。如果承载区范围太小,滚子在实际的运转中则容易发生打滑现象。

对于风电齿轮箱而言,如果主轴的设计采用双轴承支撑的方案,那么理论上只有扭矩传递到齿轮箱。在这种情况下,经过简单的受力分析,我们不难发现行星架支撑轴承承受的载荷是比较小的,因此轴承的承载区往往也比较小,滚子容易发生打滑。在风电齿轮箱设计中行星架支撑轴承一般采用两个单列圆锥轴承或者两个满滚子圆柱轴承的方案。

我们可以通过适当预紧圆锥滚子轴承或者减小圆柱滚子轴承游隙的方法来提高承载区。图二给出的是减少游隙前后承载区的比较。

风电轴承的关键技术

设计与分析:仍以经验类比设计为主,受力分析与载荷谱的研究几近空白。其中的难点技术是针对主轴轴承的要求无故障运转达13*104h以上,并具有95%以上的可靠度;针对齿轮箱轴承的高损坏率的高载荷容量设计等。

材料:不同部位的轴承采用不同的材料及热处理,如提高偏航和变桨轴承用40CrMo钢的低温(环境温度-40℃∽-30℃,轴承工作温度在-20℃左右)冲击功等力学性能的热处理方法,表面感应淬火的淬硬层深度、表面硬度、软带宽度和表面裂纹的控制;增速器轴承用相当于国外STF、HTF钢的研制及控制其残余奥氏体最佳含量的研究;主轴轴承在国产真空脱气钢质量尚存在一定差距的情况下,采用电渣重熔渗碳钢ZG20Cr2Ni4A制造等。

防腐蚀与密封。

偏航和变桨轴承的特殊游隙要求。

偏航和变桨轴承滚道的磨削加工。

主轴轴承和变速器轴承的高精度加工。

变速器轴承用保持架的改进设计。

检测试验等。


优异轴承应用方向:

优异分离式轴承是一种简易的、具有成本效益的产品,它可缩短维护时间并提高生产力,进而帮助您节省大量的资金。优异分离式的特点意味着您用于检查和维护工作的时间非常短。这样一来,您便可以最大限度地延长生产时间,并有机会提高公司的盈利能力。

优异已经应用到世界范围内大部分工业领域

优异轴承用于船舶:

优异在船舶推进系统领域的经验涵盖装备了传统推进轴或喷水式驱动器的作业船、破冰船、高速渡船和海军船舶。优异分离式轴承的设计旨在操作可靠及具有成本效益,并能提供连续的运转,即使在非常潮湿的环境中亦如此。

优异轴承用于钢铁行业:

优异生产的分离、水冷式连铸机轴承在全世界炼钢设备中得到了采用。优异的水冷式轴承均根据客户的特定设计要求制造,优异并且还与OEM紧密合作以确保和超越应用要求。优异轴承在恶劣的连铸机环境中具有较长的工作寿命。将轴承安装到上方位置可回报以超过200万吨的浇铸量。如安装低位置,即额定负载荷较高的情况下,也达平均100万顿。

优异轴承用于风机行业:

易于安装、甚至在最狭窄的区域,优异轴承在气体通风设备的应用方面拥有着至高无上专业技术。优异轴承还具备着另一个优势,那就是允许在安装阶段出现的定位不准确现象。优异的技术部门制定出精确的制造公差可以最大程度地减少平衡不良所引发的问题。

优异轴承用于水泥工业:

水泥工业所面对的磨蚀性大,布满尘土的恶劣条件,是世界上最恶劣的工业环境之一。优异轴承已为全世界各水泥厂的首要选择,就是优异轴承的分离特点,具传奇般的可靠性和已被认证的密封特性将最大限度地减少停机检修的时间,并在提高生产效率方面发挥着关键性的作用。

应用范围包括:传送带、球磨机驱动力装置、预热炉、通风设备和煤粉碎机。

优异轴承用于发电工业:

优异轴承在发电工业得到广泛应用。发电过程中要求7/24式无休止的持续运作。停转意味着中断生产以及产量的损失和利润的降低。优异轴承所提供的一系列轴承、安装座以及密封圈都经过专门设计,被公认为能够符合发电运作的高要求,可将任何中断情况减至最少,为公司的创利出一份力。优异轴承用于采矿业:

对于采矿工业而言,停机检修是一个关键性的环节。优异轴承分离式特征可将维护时间缩短在最小时间内,安装优异轴承时无需移动周边设备和机器,优异轴承适于在布满尘土的环境里可靠地运行,。优异轴承非常适用于艰苦的环境,如传送带、筛网、破碎机上。



标签:  风电轴承 美国轴承 美国进口轴承 进口轴承 风电进口轴承

优异轴承应用方向:

优异分离式轴承是一种简易的、具有成本效益的产品,它可缩短维护时间并提高生产力,进而帮助您节省大量的资金。优异分离式的特点意味着您用于检查和维护工作的时间非常短。这样一来,您便可以最大限度地延长生产时间,并有机会提高公司的盈利能力。

优异已经应用到世界范围内大部分工业领域

优异轴承用于船舶:

优异在船舶推进系统领域的经验涵盖装备了传统推进轴或喷水式驱动器的作业船、破冰船、高速渡船和海军船舶。优异分离式轴承的设计旨在操作可靠及具有成本效益,并能提供连续的运转,即使在非常潮湿的环境中亦如此。

优异轴承用于钢铁行业:

优异生产的分离、水冷式连铸机轴承在全世界炼钢设备中得到了采用。优异的水冷式轴承均根据客户的特定设计要求制造,优异并且还与OEM紧密合作以确保和超越应用要求。优异轴承在恶劣的连铸机环境中具有较长的工作寿命。将轴承安装到上方位置可回报以超过200万吨的浇铸量。如安装低位置,即额定负载荷较高的情况下,也达平均100万顿。

优异轴承用于风机行业:

易于安装、甚至在最狭窄的区域,优异轴承在气体通风设备的应用方面拥有着至高无上专业技术。优异轴承还具备着另一个优势,那就是允许在安装阶段出现的定位不准确现象。优异的技术部门制定出精确的制造公差可以最大程度地减少平衡不良所引发的问题。

优异轴承用于水泥工业:

水泥工业所面对的磨蚀性大,布满尘土的恶劣条件,是世界上最恶劣的工业环境之一。优异轴承已为全世界各水泥厂的首要选择,就是优异轴承的分离特点,具传奇般的可靠性和已被认证的密封特性将最大限度地减少停机检修的时间,并在提高生产效率方面发挥着关键性的作用。

应用范围包括:传送带、球磨机驱动力装置、预热炉、通风设备和煤粉碎机。

优异轴承用于发电工业:

优异轴承在发电工业得到广泛应用。发电过程中要求7/24式无休止的持续运作。停转意味着中断生产以及产量的损失和利润的降低。优异轴承所提供的一系列轴承、安装座以及密封圈都经过专门设计,被公认为能够符合发电运作的高要求,可将任何中断情况减至最少,为公司的创利出一份力。优异轴承用于采矿业:

对于采矿工业而言,停机检修是一个关键性的环节。优异轴承分离式特征可将维护时间缩短在最小时间内,安装优异轴承时无需移动周边设备和机器,优异轴承适于在布满尘土的环境里可靠地运行,。优异轴承非常适用于艰苦的环境,如传送带、筛网、破碎机上。



标签:  风电轴承 美国轴承 美国进口轴承 进口轴承 风电进口轴承

优异轴承应用方向:

优异分离式轴承是一种简易的、具有成本效益的产品,它可缩短维护时间并提高生产力,进而帮助您节省大量的资金。优异分离式的特点意味着您用于检查和维护工作的时间非常短。这样一来,您便可以最大限度地延长生产时间,并有机会提高公司的盈利能力。

优异已经应用到世界范围内大部分工业领域

优异轴承用于船舶:

优异在船舶推进系统领域的经验涵盖装备了传统推进轴或喷水式驱动器的作业船、破冰船、高速渡船和海军船舶。优异分离式轴承的设计旨在操作可靠及具有成本效益,并能提供连续的运转,即使在非常潮湿的环境中亦如此。

优异轴承用于钢铁行业:

优异生产的分离、水冷式连铸机轴承在全世界炼钢设备中得到了采用。优异的水冷式轴承均根据客户的特定设计要求制造,优异并且还与OEM紧密合作以确保和超越应用要求。优异轴承在恶劣的连铸机环境中具有较长的工作寿命。将轴承安装到上方位置可回报以超过200万吨的浇铸量。如安装低位置,即额定负载荷较高的情况下,也达平均100万顿。

优异轴承用于风机行业:

易于安装、甚至在最狭窄的区域,优异轴承在气体通风设备的应用方面拥有着至高无上专业技术。优异轴承还具备着另一个优势,那就是允许在安装阶段出现的定位不准确现象。优异的技术部门制定出精确的制造公差可以最大程度地减少平衡不良所引发的问题。

优异轴承用于水泥工业:

水泥工业所面对的磨蚀性大,布满尘土的恶劣条件,是世界上最恶劣的工业环境之一。优异轴承已为全世界各水泥厂的首要选择,就是优异轴承的分离特点,具传奇般的可靠性和已被认证的密封特性将最大限度地减少停机检修的时间,并在提高生产效率方面发挥着关键性的作用。

应用范围包括:传送带、球磨机驱动力装置、预热炉、通风设备和煤粉碎机。

优异轴承用于发电工业:

优异轴承在发电工业得到广泛应用。发电过程中要求7/24式无休止的持续运作。停转意味着中断生产以及产量的损失和利润的降低。优异轴承所提供的一系列轴承、安装座以及密封圈都经过专门设计,被公认为能够符合发电运作的高要求,可将任何中断情况减至最少,为公司的创利出一份力。优异轴承用于采矿业:

对于采矿工业而言,停机检修是一个关键性的环节。优异轴承分离式特征可将维护时间缩短在最小时间内,安装优异轴承时无需移动周边设备和机器,优异轴承适于在布满尘土的环境里可靠地运行,。优异轴承非常适用于艰苦的环境,如传送带、筛网、破碎机上。



标签:  风电轴承 美国轴承 美国进口轴承 进口轴承 风电进口轴承