调心滚子轴承

调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形,故其调心性能良好,能补偿同轴度误差。有两列对称型球面滚子,外圈有一条共用的球面滚道,内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道,具有良好的调心性能,当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用,调心性随轴承尺寸系列不同而异,一般所允许的调心角度为1~2.5度 ,该类型轴承的负荷能力较大,除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷,具有较好的抗冲击能力,一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。

调心滚子轴承简介:

调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形,故其调心性能良好,能补偿同轴度误差。有两列对称型球面滚子,外圈有一条共用的球面滚道,内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道,具有良好的调心性能,当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用,调心性随轴承尺寸系列不同而异,一般所允许的调心角度为1~2.5度 ,该类型轴承的负荷能力较大,除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷,具有较好的抗冲击能力,一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。

调心滚子轴承按滚子截面形状分为对称形球面滚子和非对称形球面滚子两种不同结构,非对称调心滚子轴承属早期产品,目前主要是为主机维修服务,新设计主机时则很少选用对称形调心滚子轴承,内部结构经过全面改进设计及参数优化,与早期生产的调心滚子轴承相比,能够承受更大的轴向负荷,这种轴承的运行温度较低,故可适应较高转速的要求,根据内圈有无挡边及所用保持架的不同可分为C型与CA型两种,C型轴承的特点是内圈无挡边和采用钢板冲压保持架,CA型特瑞恩轴承的特点则为内圈两侧均有挡边和采用车制实体保持架为了改善轴承的润滑, 可向用户提供外圈带有环状油槽和三个油孔的调心滚子轴承,以轴承后置代号/W33 表示,根据用户的要求也可供应带内圈油孔的调心滚子轴承,为了便于客户装卸和更换轴承, 还可提供内孔带有锥度的调心滚子轴承轴承,锥孔锥度为1:12 以后置代号为K 表示,为了适应特殊用户的要求也可提供内孔锥度为1:30 的轴承,其后置代号为K30 内孔带锥度的轴承可用锁紧螺母将轴承直接装在锥形轴颈上,也可借助紧定套或退卸套将轴承安装在圆柱形轴颈上。为了确保轴承在高速运转时防止因离心作用在滚道与滚子间产生有害的滑移,轴承应承受一定的最小径向负荷大小可按下式估算:

Fr =0.02C

式中

Fr --最小径向负荷N

C—轴承的基本额定动负荷N

当量动负荷

P=Fr+Y1Fa 当Fa/Fr e 时

P=0.67Fr+Y2Fa 当Fa/Fr e 时

式中

P—当量动负荷N

Y1 Y2—轴向动负荷系数

当量静负荷

P0=Fr+Y0Fa

式中

P0—当量静负荷N

Y0—轴向静负荷系数

基本种类

调心滚子轴承

调心滚子轴承分为:圆柱形内孔、圆锥形内孔。

圆锥内孔的锥度分别为1:12的后置代号为K的调心滚子轴承(153000型或113000型)和 1:30的后置代号为K30的调心滚子轴承。此类轴承在与圆锥形轴个配时,内圈沿轴向移动可以调整轴承的径向游隙。

调心滚子轴承后置代号:

将后置代号为K、K30的圆锥孔调心滚子轴承,安装在相配的紧定套上,则成为后置代号为K+H型和K30+H型轴承。此种轴承可以装在没有轴肩的光轴上,适用于需要经常安装和拆卸轴承的场合。为了改善轴承的润滑性能,在轴承外圈车有环形油槽并钻有均匀分布的三个油孔,其后置代号为W33。

具体分类及型号对照:

1、调心滚子轴承(20000 CC型) 

2、圆锥孔调心滚子轴承(20000 CCK型) 

3、调心滚子轴承(20000 CC/W33型) 

4、圆锥孔调心滚子轴承(20000 CCK/W33型) 

5、装在紧定套上的孔调心滚子轴承 (20000 CCK+H0000型)6、装在紧定套上的孔调心滚子轴承 (20000 CCK/W33+H0000型)不同类型的调心滚子轴承:

例:NTN LH系列的自动调心滚子轴承

自动调心轴承的应用渐渐增加,特别是在高温环境下的长寿命轴承。为不同应用环境,NTN工程师开发了STJ2型的钢材,可以在很大的温度范围,由室温至250℃的温度范围内延长使用寿命。此钢材是LH系列的自动调心滚子轴承的标准材料。此轴承特点如下(与SUJ2的对比)大温度范围的长寿命轴承,在室温下是普通材料寿命的3.5倍,在高温下(250℃)下是普通材料寿命的30倍,防止表面损伤,7倍的防剥落能力,1.4倍的防擦伤能力,2.5倍的防磨损能力,高温条件下的尺寸稳定性,在250℃时几乎无尺寸的变化,加强破裂疲乏的强度,在高温及紧配合的情况下,增加2倍的防破裂疲乏寿命。增加2倍的防破裂疲乏强度,简化零件储存管理程序,由室温至250℃都可使用单一标准轴承型号,自动调心滚子轴承将逐渐转成"LH系列"。

用途介绍

主要适用的保持架:冲压钢板保持架(后缀E)、玻璃纤维增强型聚酰胺66保持架(后缀TVPB)、机加工黄铜实体保持架(后缀M)、振动场合冲压钢板保持架(后缀JPA)主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱轴承座、轧钢机辊子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。

安装方法

调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。 对于自调心轴承来说,在将带轴的轴承装入箱体轴孔时,使用中间安装环可防止外圈倾斜与旋转。应该记住的是,有些尺寸的自调心球轴承的滚珠突出于轴承的侧面,所以中间安装环应该凹进,以防损坏滚珠。大量的轴承一般都采用机械或液压压入法进行安装。

对于可分离型轴承,内圈与外圈可以分开安装,这样就简化了安装工序,特别是当内外圈都需过盈配合时尤为如此。在把内圈已安装到位的轴装入已含外圈的轴承箱时,必须注意查看内外圈是否正确对中,以避免划伤轴承滚道和滚动部件。如果圆柱和滚针轴承采用不带法兰挡边的内圈或一侧有法兰边的内圈时,建议使用安装套筒。套筒的外径应等于内圈滚道直径F,机械加工的公差标准应d10。冲压外圈滚针轴承最好使用芯轴安装。

辨别轴承

辨别设备轴承的质量,我们通常从以下几个方面进行外包装是否明晰  双列圆锥滚子轴承一般情况下,正规厂家生产的品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计,并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产,因此,产品的包装无论从线条到色块都应该是非常清晰,毫不含糊。

钢印字是否清晰

每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。虽然字体非常小,但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字,而且在未经过热处理之前就进行压字,因此其字体虽然小,但是凹得深,非常清晰。而通常情况下,仿冒产品的字体非但模糊,由于印字技术粗糙,字体浮于表面,有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。

是否有杂响

左手握住轴承体内套,右手小幅度的往复拨动外套使其旋转,听轴承运转过程中是否有杂响。由于大部分仿冒产品的生产条件落后,完全手工作坊式操作,在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质,所以在轴承旋转的时候会出现杂响或者运行不顺畅的现象。这一点是判断产品是否出自生产标准严格,并且用机器操作的正规厂商的品牌产品的关键。

表面是否有浑浊的油迹

表面是否有浑浊的油迹这需要我们在购买进口轴承时应该特别注意。由于国内的防锈技术与国外先进制造国还有一定的差距,因此对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹,用手接触时感觉粘粘稠稠的,而国外原装进口的轴承上几乎看不到任何防锈油的痕迹。据业内人士介绍,特别细心的人可以在进口轴承上闻到一种特殊的味道,这就是防锈油的味道。

倒角是否均匀

所谓轴承的倒角,也就是横面与竖面的交接处,仿冒的轴承产品由于生产技术的限制,在这些边边角角的部位处理得不尽人意,这一点我们可以轻松辨别。

轴承包装

包装分内包装和外包装轴承在制造完毕并经检验合格后,即进行清洗和防锈处理,再放入内包装中,以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。

轴承内包装按防锈期分为三类:

①短防锈期包装:防锈期3~6个月,适用于大批量发货到同一订户,短期内便投入使用的轴承。经双方协议,以方便使用为原则,采用简易包装。

②一般防锈期包装:防锈期一年,适用于一般用途的轴承。

③长防锈期包装:防锈期二年,适用于专用和精密轴承。

轴承内包装材料有聚乙烯塑料筒(盒)、牛皮纸、平纹和皱纹聚乙烯复合纸、纸盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龙紧固带或塑料编制紧固带、防水高强度塑料带、麻布袋等。以上材料均需保证材料的耐腐蚀性能试验合格。


优异轴承应用方向:

优异分离式轴承是一种简易的、具有成本效益的产品,它可缩短维护时间并提高生产力,进而帮助您节省大量的资金。优异分离式的特点意味着您用于检查和维护工作的时间非常短。这样一来,您便可以最大限度地延长生产时间,并有机会提高公司的盈利能力。

优异已经应用到世界范围内大部分工业领域

优异轴承用于船舶:

优异在船舶推进系统领域的经验涵盖装备了传统推进轴或喷水式驱动器的作业船、破冰船、高速渡船和海军船舶。优异分离式轴承的设计旨在操作可靠及具有成本效益,并能提供连续的运转,即使在非常潮湿的环境中亦如此。

优异轴承用于钢铁行业:

优异生产的分离、水冷式连铸机轴承在全世界炼钢设备中得到了采用。优异的水冷式轴承均根据客户的特定设计要求制造,优异并且还与OEM紧密合作以确保和超越应用要求。优异轴承在恶劣的连铸机环境中具有较长的工作寿命。将轴承安装到上方位置可回报以超过200万吨的浇铸量。如安装低位置,即额定负载荷较高的情况下,也达平均100万顿。

优异轴承用于风机行业:

易于安装、甚至在最狭窄的区域,优异轴承在气体通风设备的应用方面拥有着至高无上专业技术。优异轴承还具备着另一个优势,那就是允许在安装阶段出现的定位不准确现象。优异的技术部门制定出精确的制造公差可以最大程度地减少平衡不良所引发的问题。

优异轴承用于水泥工业:

水泥工业所面对的磨蚀性大,布满尘土的恶劣条件,是世界上最恶劣的工业环境之一。优异轴承已为全世界各水泥厂的首要选择,就是优异轴承的分离特点,具传奇般的可靠性和已被认证的密封特性将最大限度地减少停机检修的时间,并在提高生产效率方面发挥着关键性的作用。

应用范围包括:传送带、球磨机驱动力装置、预热炉、通风设备和煤粉碎机。

优异轴承用于发电工业:

优异轴承在发电工业得到广泛应用。发电过程中要求7/24式无休止的持续运作。停转意味着中断生产以及产量的损失和利润的降低。优异轴承所提供的一系列轴承、安装座以及密封圈都经过专门设计,被公认为能够符合发电运作的高要求,可将任何中断情况减至最少,为公司的创利出一份力。优异轴承用于采矿业:

对于采矿工业而言,停机检修是一个关键性的环节。优异轴承分离式特征可将维护时间缩短在最小时间内,安装优异轴承时无需移动周边设备和机器,优异轴承适于在布满尘土的环境里可靠地运行,。优异轴承非常适用于艰苦的环境,如传送带、筛网、破碎机上。



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优异轴承应用方向:

优异分离式轴承是一种简易的、具有成本效益的产品,它可缩短维护时间并提高生产力,进而帮助您节省大量的资金。优异分离式的特点意味着您用于检查和维护工作的时间非常短。这样一来,您便可以最大限度地延长生产时间,并有机会提高公司的盈利能力。

优异已经应用到世界范围内大部分工业领域

优异轴承用于船舶:

优异在船舶推进系统领域的经验涵盖装备了传统推进轴或喷水式驱动器的作业船、破冰船、高速渡船和海军船舶。优异分离式轴承的设计旨在操作可靠及具有成本效益,并能提供连续的运转,即使在非常潮湿的环境中亦如此。

优异轴承用于钢铁行业:

优异生产的分离、水冷式连铸机轴承在全世界炼钢设备中得到了采用。优异的水冷式轴承均根据客户的特定设计要求制造,优异并且还与OEM紧密合作以确保和超越应用要求。优异轴承在恶劣的连铸机环境中具有较长的工作寿命。将轴承安装到上方位置可回报以超过200万吨的浇铸量。如安装低位置,即额定负载荷较高的情况下,也达平均100万顿。

优异轴承用于风机行业:

易于安装、甚至在最狭窄的区域,优异轴承在气体通风设备的应用方面拥有着至高无上专业技术。优异轴承还具备着另一个优势,那就是允许在安装阶段出现的定位不准确现象。优异的技术部门制定出精确的制造公差可以最大程度地减少平衡不良所引发的问题。

优异轴承用于水泥工业:

水泥工业所面对的磨蚀性大,布满尘土的恶劣条件,是世界上最恶劣的工业环境之一。优异轴承已为全世界各水泥厂的首要选择,就是优异轴承的分离特点,具传奇般的可靠性和已被认证的密封特性将最大限度地减少停机检修的时间,并在提高生产效率方面发挥着关键性的作用。

应用范围包括:传送带、球磨机驱动力装置、预热炉、通风设备和煤粉碎机。

优异轴承用于发电工业:

优异轴承在发电工业得到广泛应用。发电过程中要求7/24式无休止的持续运作。停转意味着中断生产以及产量的损失和利润的降低。优异轴承所提供的一系列轴承、安装座以及密封圈都经过专门设计,被公认为能够符合发电运作的高要求,可将任何中断情况减至最少,为公司的创利出一份力。优异轴承用于采矿业:

对于采矿工业而言,停机检修是一个关键性的环节。优异轴承分离式特征可将维护时间缩短在最小时间内,安装优异轴承时无需移动周边设备和机器,优异轴承适于在布满尘土的环境里可靠地运行,。优异轴承非常适用于艰苦的环境,如传送带、筛网、破碎机上。



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优异轴承应用方向:

优异分离式轴承是一种简易的、具有成本效益的产品,它可缩短维护时间并提高生产力,进而帮助您节省大量的资金。优异分离式的特点意味着您用于检查和维护工作的时间非常短。这样一来,您便可以最大限度地延长生产时间,并有机会提高公司的盈利能力。

优异已经应用到世界范围内大部分工业领域

优异轴承用于船舶:

优异在船舶推进系统领域的经验涵盖装备了传统推进轴或喷水式驱动器的作业船、破冰船、高速渡船和海军船舶。优异分离式轴承的设计旨在操作可靠及具有成本效益,并能提供连续的运转,即使在非常潮湿的环境中亦如此。

优异轴承用于钢铁行业:

优异生产的分离、水冷式连铸机轴承在全世界炼钢设备中得到了采用。优异的水冷式轴承均根据客户的特定设计要求制造,优异并且还与OEM紧密合作以确保和超越应用要求。优异轴承在恶劣的连铸机环境中具有较长的工作寿命。将轴承安装到上方位置可回报以超过200万吨的浇铸量。如安装低位置,即额定负载荷较高的情况下,也达平均100万顿。

优异轴承用于风机行业:

易于安装、甚至在最狭窄的区域,优异轴承在气体通风设备的应用方面拥有着至高无上专业技术。优异轴承还具备着另一个优势,那就是允许在安装阶段出现的定位不准确现象。优异的技术部门制定出精确的制造公差可以最大程度地减少平衡不良所引发的问题。

优异轴承用于水泥工业:

水泥工业所面对的磨蚀性大,布满尘土的恶劣条件,是世界上最恶劣的工业环境之一。优异轴承已为全世界各水泥厂的首要选择,就是优异轴承的分离特点,具传奇般的可靠性和已被认证的密封特性将最大限度地减少停机检修的时间,并在提高生产效率方面发挥着关键性的作用。

应用范围包括:传送带、球磨机驱动力装置、预热炉、通风设备和煤粉碎机。

优异轴承用于发电工业:

优异轴承在发电工业得到广泛应用。发电过程中要求7/24式无休止的持续运作。停转意味着中断生产以及产量的损失和利润的降低。优异轴承所提供的一系列轴承、安装座以及密封圈都经过专门设计,被公认为能够符合发电运作的高要求,可将任何中断情况减至最少,为公司的创利出一份力。优异轴承用于采矿业:

对于采矿工业而言,停机检修是一个关键性的环节。优异轴承分离式特征可将维护时间缩短在最小时间内,安装优异轴承时无需移动周边设备和机器,优异轴承适于在布满尘土的环境里可靠地运行,。优异轴承非常适用于艰苦的环境,如传送带、筛网、破碎机上。



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